ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
ຄຸນນະພາບກ່ອນ
ບໍລິສັດ DALY ປະຕິບັດວັດທະນະທໍາ "ຄຸນນະພາບກ່ອນ" ຕະຫຼອດທົ່ວບໍລິສັດ ແລະ ມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພະນັກງານທຸກຄົນ. ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບ. ຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາສະໜອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການຊັ້ນໜຶ່ງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.
ພວກເຮົາມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນ ແລະ ອຸປະກອນທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ. ສະໜອງໃຫ້ລູກຄ້າດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.
ວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ບໍລິສັດ DaLi Electronics ຍຶດໝັ້ນຫຼັກການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ ISO9001 ແລະ ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານ DaLi ທຸກຄົນຮ່ວມມືກັນເພື່ອດໍາເນີນຮູບແບບການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2015.
ພວກເຮົາສ້າງວັດທະນະທໍາຄຸນນະພາບຂອງ "ຄຸນນະພາບກ່ອນ", ສ້າງມາດຕະຖານ, ເຕັກໂນໂລຊີ, ຂະບວນການ, ເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໂດຍມີ Six Sigma ເປັນຫຼັກ, ເພື່ອປັບປຸງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.
ລູກຄ້າເປັນຜູ້ຂັບເຄື່ອນ
ການຮຽນຮູ້ແບບມີນະວັດຕະກໍາ
ຕອບສະໜອງໄວ
ສຸມໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບ
ການສ້າງມູນຄ່າ
ປັດຊະຍາຄຸນນະພາບ
ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງໝົດ
DALY ສົ່ງເສີມໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກໍາການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ
DALY ປະຕິບັດ "ການວິເຄາະຂະບວນການທຸລະກິດ (BPA)", "ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານສະເພາະ · ການອອກແບບການຄຸ້ມຄອງ", "ການສະກັດເອົາຈຸດບັນຫາໃນການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການ" ແລະ "ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຈຸດສຳຄັນຂອງການດຳເນີນງານ" ສຳລັບພະນັກງານທຸກຄົນໃນຖານການຜະລິດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານ DALY ສາມາດເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງພວກເຮົາເອງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ວິທີການດຳເນີນງານ ແລະ ສະຖານະການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ BMS ແຕ່ລະອັນຂອງ DALY ໄດ້ບັນລຸ "ຂໍ້ບົກພ່ອງສູນ".
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ບໍລິສັດ DALY ບໍ່ພໍໃຈກັບສະຖານະການໃນປະຈຸບັນ, ພວກເຮົາປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການທີ່ມີຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: PDCA (ວາງແຜນ, ເຮັດ, ກວດສອບ, ປະຕິບັດ) ແລະ Six Sigma.
ໂຄງສ້າງການຄຸ້ມຄອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ຈຸດສຸມດ້ານວັດສະດຸ
● ບັນຫາດ້ານວັດຖຸ
● ວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ແຜນການປັບປຸງ
● CAR ຜູ້ສະໜອງ
● ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ
● ການຢັ້ງຢືນບົດຄວາມທຳອິດຂອງວັດສະດຸ
● ຖາມກ່ຽວກັບການທົບທວນວັດສະດຸ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການສົ່ງຄືນ
● ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະໜອງ
● ການສຳປະທານ, ການຍອມຮັບ ແລະ ການຍົກເວັ້ນ
ຈຸດສຸມການດຳເນີນງານ
● ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ IS09001:2015
● ມາດຕະຖານປ້ອງກັນການປ່ອຍໄຟຟ້າສະຖິດ ANSI.ESD S20.20
● ມາດຕະຖານການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ IPC-A-610
● ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຮັບຮອງ
● ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ
● ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ
● ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ
ຈຸດສຸມຂອງລູກຄ້າ
● ແຜນການຄວບຄຸມ
● ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ເອກະສານຄຸນນະພາບ
● ມາດຕະຖານການປະມວນຜົນ
● ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຮັບຮອງ
● ບົດລາຍງານຄຸນນະພາບ
● ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງຄັ້ງທຳອິດ
● ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ
● ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ
● ການຍົກເວັ້ນ ແລະ ການອະນຸມັດການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກຳ
● ການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
● ສັນຍານເຕືອນຄຸນນະພາບສາຍການຜະລິດ ແລະ ການປິດສາຍ
● ການປະມວນຜົນບັນຫາແບບວົງຈອນປິດ
● ສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂ
ການຄວບຄຸມໂຮງງານ
● ຮູບແບບຂະບວນການ
● ການຕິດຕາມວັດສະດຸຫຼັກ
● ບັດຂະບວນການ
● ການຢືນຢັນບົດຄວາມທຳອິດ
● ການຢືນຢັນໂປຣແກຣມການເຜົາໄໝ້
● ການຢືນຢັນການປະກອບ
● ການກວດສອບພາລາມິເຕີທົດສອບ
● ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນ
● ການຕິດຕາມການຂົນສົ່ງ
● ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ
● ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
● ລາຍງານ
ການບໍລິການຫ້ອງທົດລອງແບບມືອາຊີບ
● ການຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
● ການວິເຄາະ ແລະ ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບທາງອີເລັກໂທຣນິກ
● ການວິເຄາະ ແລະ ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບດ້ານກົນຈັກ
